Automatisierung in der Holz-, Metall- & Kunststoffbearbeitung bei hoher Variantenvielfalt
In der Fertigung von kleinen und mittleren Stückzahlen müssen Mitarbeiter immer wieder anstrengende und monotone Aufgaben erledigen, die bisher aufgrund hoher Investitionskosten für klassische Roboterlösungen nicht automatisierbar waren. Hier setzen robotische Assistenzsysteme in der Holz-, Metall- und Kunststoffbearbeitung neue Maßstäbe.
Kleine flexible Roboter in Kombination mit kamerabasierten Erkennungssystemen stellen auch bei wechselnden Fertigungssituationen und variantenreicher Produktion eine effiziente und wirtschaftliche Alternative dar.
Dadurch können Mitarbeiter von monotonen Tätigkeiten entlastet werden und sich wichtigen Aufgaben widmen. Gleichzeitig kann die Fertigungsqualität verbessert werden, egal ob beim Lackieren, Ölen, Kleben oder Beschichten.
Das sind Ihre Vorteile
- Sehr kurze Rüstzeiten durch die automatische Erfassung der zu bearbeitenden Werkstücke.
- Flexibel und wirtschaftlich auch bei kleinen Losgrößen durch eine intuitive Bedienung und schnelle Auftragserfassung.
- Schnelle Inbetriebnahme von Prozessen durch den Einsatz von erprobten Handwerkzeugen am Roboter. Dies ermöglicht auch einen flexiblen Wechsel zwischen automatisierter und manueller Fertigung.
- Vermeidung von laufenden Kosten durch geringeren Materialverbrauch und reduzierten Reinigungsaufwand.
Industrielle Anwendungen
Ausfugen von Bootdecks
Ein überzeugendes Beispiel für den Einsatz robotischer Assistenz ist die Tischlerei LIDAUER.
Seit Jahren im Bereich Ladenbau, Bootsbau und Maßmöbel erfolgreich, setzt LIDAUER eine kollaborative Fertigungsanlage von PROFACTOR für das automatisierte Ausfugen von Bootdecks für High-End Jachten ein.
Ölen von Holzmöbeln
Weitere Anwendungsbeispiele sind u.a. das Ölen von Holzmöbeln oder das Auftragen von Klebstoff auf Holzfronten.